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ANÁLISIS DE CALIDAD EN MAÍZ

Se entiende por maíz a los granos de Zea mays (L).

¿Cuáles son los rubros de calidad y condición en MAÍZ?

> Peso Hectolítrico

> Granos Dañados

> Materias extrañas

> Granos quebrados

> Insectos y/o arácnidos vivos

> Granos picados

> Olores comercialmente objetables

> Productos que alteran la condición natural del grano

> Amohosados

> Humedad

> Chamico

Además de los parámetros exigidos por la norma XII de la RESOLUCION SAGyP N° 1075/94, existen otros parámetros requeridos por la industria y la exportación.

-Almidón

El almidón es el principal constituyente del maíz (Zea mays L.) y las propiedades fisicoquímicas y funcionales de este polisacárido están estrechamente relacionadas con su estructura. El almidón está formado por dos polímeros de glucosa: amilosa y amilopectina.

El almidón de maíz tiene múltiples usos industriales y por ello es que es de interés conocer el contenido de almidón del lote.

-Micotoxinas

Las micotoxinas son metabolitos secundarios producidos por hongos que pueden causar efectos nocivos en la salud animal y humana. Por eso, es importante la determinación de los niveles de micotoxinas presentes en la muestra. Según el último estudio Reporte Mundial de Micotoxinas desarrollado por BIOMIN, las micotoxinas más prevalentes en maíz son Fumonisinas, Deoxinivalenol, Aflatoxinas y Zearalenona.

Existen límites máximos para estas toxinas (LMT) que se suelen expresar en ug/kg o ppb. En Argentina, se establecieron límites máximos para harinas mediante la resolución conjunta de la SECRETARÍA DE REGULACIÓN Y GESTIÓN SANITARIA Y SECRETARÍA DE ALIMENTOS Y BIOECONOMÍA N1º22/2019 que entró en vigencia en julio de 2021. A su vez existe la SECRETARÍA DE CALIDAD EN SALUD Y SECRETARÍA DE ALIMENTOS, BIOECONOMÍA Y DESARROLLO REGIONAL Resolución Conjunta 9/2021 que establece límites para alimentos elaborados a base de maíz en alimentos a base de cereales para lactantes y niños pequeños y en cereales para el desayuno.

-Residuos de plaguicidas

Es cualquier sustancia especificada presente en alimentos, productos agrícolas o alimentos para animales como consecuencia del uso de un plaguicida. El término incluye cualquier derivado de un plaguicida, tales como productos de conversión, metabolitos, productos de reacción o las impurezas que se considera que tienen una importancia toxicológica.

Para establecer la concentración máxima de residuo de un plaguicida que se permite legalmente en un producto alimenticio se utiliza el término Limite Máximo de Residuo o LMR. Se expresa en mg de producto activo /kg de alimento a analizar. mg/kg = ppm. Exceder el límite máximo de residuos implica una violación de la ley, por ende el producto no es comercializable.

Maíz
LMR (mg/kg)
INSECTICIDASArgentinaBrasilU.E.CodexChina
Clorpirifos etil0,050,10,050,05 N
Clorpirifos metil5N3N5
Cipermetrina0,10,050,30,30,05
Deltametrina11220,2
DiclorvosNN0,01N0,2
Fosfina0,010,10,10,10,05
Lambda-cialotrina0,210,020,020,02
Malathion8880,050,5
Pirimifos metil1050,575

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Girasol

ANÁLISIS DE CALIDAD EN GIRASOL

El girasol (o helianthus annuuses) es una planta herbácea anual de la familia de las asteráceas y cultivada para distintos usos como alimenticia, oleaginosa y ornamental en todo el mundo.

Si bien su principal destino productivo es la extracción de aceite también se utiliza como harina para alimentación forrajera ya que es un valioso alimento proteico para aves, ovinos y bovinos. También suelen aprovecharse sus semillas, también conocidas como pipas, para el consumo humano. 

El aceite de girasol es el cuarto más comercializado a nivel mundial. Argentina es el primer exportador mundial de aceite y harina de girasol y junto a Ucrania y la Federación Rusa suman el 87% de la oferta.

Para comercializar y exportar girasol y sus subproductos es fundamental conocer la condición de nuestra mercadería para determinar y garantizar su calidad. 

PRINCIPALES RUBROS DE CALIDAD

Para comercializar granos para la obtención de aceite, se utiliza la Norma de Calidad para ser aplicada en la Comercialización del Girasol Mercado Interno, Exportación e Importación (Resolución Nº 1075/ ANEXO IX).

Así es que los rubros que se suelen medir en girasol, son el contenido de materia grasa, la acidez de la materia grasa, las materias extrañas, la humedad y el chamico.

Contenido de materia grasa: Es el valor que indica la cantidad de aceites y compuestos extractables, presentes en cien (100) gramos de muestra seca y limpia, obtenido según el procedimiento indicado en la NORMA XXVI (Metodologías varias). Los métodos clásicos para su medición son los basados en la extracción por solvente: Butt, Twisselman, Soxtec y Soxthec. Actualmente también se utiliza RMN (resonancia magnética nuclear), una forma de medición no destructiva, sobre una muestra de granos secos. Esta técnica agiliza la medición del contenido de materia grasa. El porcentaje de materia grasa se expresa al décimo sobre sustancia seca.

Índice de Acidez: Se trata de un indicador de ácidos grasos libres presentes en el aceite. Se mide como acidez titulable, por neutralización con NaOH diluido. Los ácidos grasos libres se liberan naturalmente por acción de las lipasas del grano, aumentando en el almacenamiento y cuando los granos están deteriorados (daños mecánicos, enfermedades fúngicas, insectos, etc), es por eso que la norma establece dos bases para la acidez: desde el comienzo de la cosecha y hasta el 31 de agosto 1,5% y a partir del 1º de septiembre 2%.

Materias extrañas: Son aquellos granos o pedazos de granos que no sean girasol, excepto las semillas de “chamico” (Datura ferox), así como todos los granos vanos, cáscara suelta y toda otra materia inerte.

OTROS ANÁLISIS

Esclerotos: Si bien este rubro no está en la norma de comercialización, la industria puede requerir conocer el porcentaje de esclerotos de la muestra, que en ese caso se separa del resto de las materias extrañas. Los esclerotos son cuerpos fúngicos generados por el hongo Sclerotinia sclerotiorum.

Composición de ácidos grasos: La materia grasa extraída de las muestras, puede ser sometida a una cromatografía de ácidos grasos. Este análisis es la huella digital del aceite, que nos dice qué ácidos grasos contiene el aceite. Distintas especies y genotipos tienen diferente perfil de ácidos grasos. La composición química del aceite define su uso industrial.

En el aceite de girasol, la cromatografía de ácidos grasos otorga el porcentaje de ácido palmítico (16:0), esteárico (18:0), oleico (18:1) omega 9, linoleico (18:2) omega 6 y linolénico (18:3) omega 3.

Además, según los diferentes genotipos, el girasol se puede clasificar según su composición de ácidos grasos de acuerdo a la siguiente tabla:

La composición acídica tiene gran influencia en el valor nutricional de los aceites y en la salud, a través de su impacto en el colesterol y contenido de triglicéridos.

¿CÓMO PUEDO ANALIZAR MI MERCADERÍA?

Para analizar tu mercadería es muy importante que lo hagas a través de laboratorios transparentes, imparciales y confiables. 

En la CABC contamos con personal y equipamiento altamente especializado para realizar análisis de girasol, de alimentos, semillas, suelos, aceites y grasas y calidad comercial.

Comunicate con nosotros 📞 +54 9 11 4311 6020 o 📧 secretaria@cabcbue.com.ar

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TRIGO PAN: Otros parámetros requeridos por la industria y la exportación.

Para todos los miembros de la cadena agroindustrial, es fundamental conocer en profundidad los requerimientos para que cada grano cumpla con las normas nacionales e internacionales y presente la mejor calidad para el comercio y la exportación.

Por eso hoy, te presentamos los otros parámetros que son requeridos para el trigo pan, además de los análisis establecidos por la norma Resolución SAGPyA 1262/2004, y que están relacionados principalmente con la calidad y las propiedades de la harina producida.

-Cenizas (SSS) y en otras bases de humedad

El contenido de cenizas en el trigo está dado por las pequeñas cantidades de minerales que quedan después de haberse incinerado el almidón, las proteínas, la celulosa, etc.  

Para su determinación, se utiliza la muestra molida y se incinera a 920ºC. Están constituidas por sales de potasio, calcio, magnesio y fósforo. Esta determinación es muy utilizada como medida del grado de extracción de la harina ya que el endospermo puro produce pocas cenizas mientras que el salvado y germen producen muchas más. 

El análisis de cenizas en los alimentos es un parámetro de importancia desde el punto de vista económico y de la calidad y cualidades organolépticas y nutricionales.

La legislación Argentina (Código Alimentario Argentino) distingue los siguientes tipos de harinas panificables en función del contenido de cenizas:

0000: inferior a 0,492%

000: inferior a 0,650%

00: inferior a 0,678%

0: inferior a 0,873%

½ 0: inferior a 1,350%

*Esta última no puede utilizarse en la elaboración de pan común, sólo para la elaboración de otro tipo de panes.

-Alveograma

El principio del alveógrafo consiste en reproducir, a escala conveniente y en condiciones experimentales definidas, el alveolo del pan.

Se hace una masa a hidratación constante y se la somete a una deformación por hinchamiento, con ayuda de aire insuflado bajo ella por compresión. Simultáneamente, un manómetro sincronizado registra las variaciones de presión así obtenidas hasta la ruptura de la bola formada. 

Durante el hinchamiento, el manómetro registrado, traza un diagrama llamado alveograma. Las dimensiones y la forma de las curvas alveográficas obtenidas y el volumen del alveolo en el momento de la rotura, son una guía de las características de panificación de la harina.

Sus índices son:

-P: Máxima presión requerida para la deformación de la muestra (tenacidad).

-L: Longitud de la curva (extensibilidad).

-W: Área de la curva trazada relacionada con la energía necesaria para deformar la muestra.

-P/L: Configuración de la curva. 

Mediante este ensayo se obtiene información relativa a la propiedad mecánica de la masa y al estado de oxidación. Para llevar a cabo un alveograma se usa un Alveógrafo de Chopin según la norma IRAM 15857:2012.

-Farinograma

Este método se aplica para la determinación de la absorción de agua y el comportamiento durante el amasado de una harina de trigo. El farinógrafo, que es el equipo que se utiliza, mide y registra la resistencia de una masa de harina y agua con una consistencia determinada al someterla al amasado.

La absorción de agua se define como el porcentaje de agua, respecto al peso de harina que es necesario añadir para obtener una masa de consistencia determinada. La absorción es un dato de mucha importancia en panificación (cuanto más absorba una harina, más cantidad de pan se podrá elaborar con el mismo peso de ella) y depende de la calidad del gluten. 

Los índices que se determinan con el análisis farinográfico son: 

a) absorción de agua

b) tiempo de desarrollo de la masa

c) estabilidad y 

d) grado de ablandamiento. 

Las variables más usadas son tiempo de desarrollo de la masa y estabilidad. La primera – tiempo de desarrollo – indica el tiempo que tarda el gluten en desarrollar, en tomar consistencia la masa. Un corto tiempo de desarrollo obliga a un trabajo rápido en la panadería para que la masa no se pase y se haga muy difícil de manejar para armar el pan. La estabilidad, en cambio,  estima la resistencia de la masa al tratamiento mecánico y la duración del proceso fermentativo. Alta estabilidad y bajo aflojamiento permitirá largos tiempos de fermentación sin que la masa se caiga y podrá soportar un esfuerzo mecánico mayor.  Para este ensayo se utiliza un Farinógrafo de Brabender y se realiza según la norma IRAM 15855:2019.

-Micotoxinas

Las micotoxinas son metabolitos secundarios producidos por hongos que pueden causar efectos nocivos en la salud animal y humana. Por eso, es importante la determinación de los niveles de micotoxinas presentes en la muestra. Las más frecuentes son deoxinivalenol (DON o vomitoxina), zearalenona, aflatoxinas, ocratoxina, y fumonisinas. 

Existen límites máximos para estas toxinas (LMT) que se suelen expresar en ug/kg o ppb. En Argentina, se establecieron límites máximos para harinas mediante la resolución conjunta de la SECRETARÍA DE REGULACIÓN Y GESTIÓN SANITARIA Y SECRETARÍA DE ALIMENTOS Y BIOECONOMÍA N1º22/2019 que entrarán en vigencia en Julio de 2021 (*).

¿Cómo puedo analizar mi mercadería?

Para analizar tu mercadería es muy importante que lo hagas a través de laboratorios transparentes, imparciales y confiables. 

En la CABC contamos con personal y equipamiento altamente especializado para realizar análisis del trigo y sus harinas, de alimentos, semillas, suelos, aceites y grasas y calidad comercial. 

Comunicate con nosotros 📞 +54 9 11 4311 6020 o 📧 secretaria@cabcbue.com.ar

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Sin categoría Trigo

TRIGO PAN: ¿Cuáles son los rubros de calidad y condición en TRIGO PAN?

El trigo es uno de los 3 cereales más cultivados junto al maíz y el arroz. Por su parte, el trigo harinero, trigo pan o trigo blando (Triticum aestivum o T. vulgare, donde aestivum significa veraniego), es la especie de trigo más extensamente cultivada en el mundo.

A nivel nacional, Argentina se encuentra dentro del ranking de los diez productores mundiales de trigo. Según datos del USDA, la producción de trigo de Argentina a nivel mundial representó en la campaña 2018/19 el 2,7%, ocupando el 9° lugar en el ranking mundial. 

Nuestro país produce entre 13 y 15 toneladas en promedio por año. Las principales provincias productoras son Buenos Aires, Santa Fe, Córdoba y La Pampa. Buenos Aires es, ampliamente, la que aporta el mayor volumen de la producción de este cereal.

Los cambios tecnológicos introducidos en la industria panadera y de galletitas por las grandes cadenas comerciales llevó a la sofisticación de los requerimientos y a cambios en las metodologías de análisis del trigo. Años atrás, sólo eran requeridos análisis comerciales y la determinación de gluten y proteína. Actualmente, se exige a las harinas parámetros específicos según el producto final a elaborar. 

¿Cuáles son los rubros de calidad y condición en TRIGO PAN?

Peso hectolítrico

Proteína

Materias extrañas

Granos dañados

Granos con carbón

Granos panza blanca

Granos quebrados y/o chuzos

Granos picados

Presencia de semillas de trébol de olor (Melilotus sp.)

Humedad

Insectos y arácnidos vivos

Olores comercialmente objetables

Punta sombreada por tierra

Revolcado en tierra

Punta negra por carbón

Consultar Norma de calidad para la comercialización de trigo pan – Resolución SAGPyA 1262/2004

1. Son todos aquellos granos o pedazos de granos de trigo pan que pasan por una zaranda de agujeros acanalados de 1,6mm de ancho por 9,5 mm de largo, excluidos los granos o pedazos de granos de trigo pan dañados.

BONIFICACIONES Y REBAJAS POR GRADO: GRADO 1: bonificación del 1,5%; GRADO 2: sin bonificación ni rebaja; GRADO 3: rebaja del 1%.

CONTENIDO PROTEICO: MAYOR A 11% bonifica 2%; 11% no bonifica ni rebaja; 10,9 a 10% rebaja 2%; 9,9 A 9% rebaja 3%; MENOR A 9% rebaja 4%

-Humedad

Es un parámetro de calidad muy importante y los valores máximos de humedad para los diferentes granos están reglamentados. Valores altos de humedad pueden ser un factor para el deterioro de la mercadería y resultar peligroso para el almacenamiento. Además la humedad se utiliza como base de referencia para otros ensayos. Se utiliza la norma IRAM 15850, ISO 712 e ISO 665.

-Determinación de proteínas

Para investigar la cantidad de proteína contenida en trigo se determina la cantidad de nitrógeno combinado en la sustancia orgánica, mediante el método Kjeldahl. Esta constituye la metodología patrón. Sin embargo también se puede determinar por espectrometría en el infrarrojo cercano, un método rápido calibrado contra el método patrón que resulta muy eficiente a la hora de la determinación rápida de proteína.

OTROS ANÁLISIS

-Determinación del porcentaje de Gluten

El gluten es una glicoproteína que actúa como elemento aglutinante, emulgente y gelificante, que funciona de manera efectiva como elemento estructurador ya que liga las moléculas de agua y retiene los gases durante la fermentación en el interior de la masa de harina. Es responsable de la elasticidad de la masa, lo que permite que el pan obtenga volumen, consistencia elástica y esponjosa mediante la fermentación y el horneado. Para este ensayo se utiliza un Glutomatic de Perten según las normas IRAM 15864-1:2013 e IRAM 15864-2:2013.

En la Resolución SAGPyA 1262/2004, el punto 12. APTITUD PANADERA establece lo siguiente: Las partes podrán establecer que se considerará fuera de grado al trigo cuyo gluten no tenga la capacidad de ligar durante el amasado o el levado, determinado mediante el sistema Glutomatic (AACC 3812) o por cualquier otro método que dé resultados equivalentes. A tal efecto las partes deberán incluir como cláusula contractual lo siguiente: “Contrato sujeto al Punto 12 del Estándar de Trigo Pan”.

-Falling number (Nº de caída)

Para la determinación de la actividad alfa amilásica. La actividad enzimática depende del porcentaje de granos brotados. El valor del falling number es el número de segundos que dura un test y que mide indirectamente la actividad de estas enzimas. A medida que aumenta la cantidad de granos brotados, disminuye el tiempo del test. El valor óptimo para una correcta panificación se sitúa entre 270 y 320 segundos. 

Las harinas de trigos germinados pueden dar valores inferiores a 100 segundos siendo totalmente impanificables. La actividad alfa-amilasa es crucial para la calidad final del pan, harinas con bajo falling number darán productos de panificación de baja calidad con migas muy pegajosas, poco volumen y mucho color. Se determina utilizando un equipo Falling Number de Perten según la metodología IRAM  15862:2003.

¿CÓMO PUEDO SUMAR VALOR A MI MERCADERÍA?

Los análisis del trigo y sus harinas nos brindan información importante sobre su calidad para su posterior comercialización. 

Analizar tu mercadería a través de laboratorios transparentes, imparciales y confiables es fundamental para conseguir un precio justo.

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CEBADA FORRAJERA: RUBROS DE CALIDAD Y CONDICIÓN REQUERIDOS PARA SU COMERCIALIZACIÓN Y EXPORTACIÓN

Se entiende por cebada forrajera a los granos de “Hordeum vulgare L”. Se trata de un cereal como el trigo, la avena, el arroz o el maíz y es el cuarto cereal con mayor producción a nivel mundial después del trigo, el maíz y el arroz.

Si bien estos granos pueden cultivarse para la industria cervecera, también se desarrolló un mercado forrajero para producto que no necesariamente cumple con las condiciones para la maltería.

Esencialmente destinado a la alimentación de ganado, las exportaciones argentinas de este cereal tienen como base el millón de toneladas principalmente hacia países como Arabia Saudita, Emiratos Árabes, Jordania, Kuwait, Omán, Qatar, Túnez.

Las áreas más importantes cultivadas con cebada se encuentran en la provincia de Buenos Aires: el 40% del total nacional se obtiene en el Sudeste bonaerense y otro 30% en el Centro/Norte. El Sudeste de La Pampa suma un 25% más, y el restante 5% es cosechado entre el Sur de Córdoba y la provincia de Santa Fe.

Para el buen desarrollo de este cultivo es fundamental lograr un buen número de espigas como principal generador de rendimiento y es recomendable conocer la pureza varietal de la semilla elegida. Además, se debe realizar un correcto análisis de suelo para garantizar una buena siembra y cosecha. 

¿CUÁLES SON LOS RUBROS DE CALIDAD Y CONDICIÓN EN CEBADA FORRAJERA?

✔️Peso hectolítrico

✔️Materias extrañas

✔️Granos dañados

✔️Granos quebrados

✔️Granos pelados

✔️Carbón

✔️Humedad

✔️Granos picados

✔️Insectos y/o arácnidos vivos

✔️Granos manchados

✔️Olores comercialmente objetables

✔️Productos que alteran la condición natural del grano

✔️Otras causas de calidad inferior

*Consultar Norma de calidad para la comercialización de cebada forrajera  – Norma V – Anexo B – Resolución SENASA 27/2013

¿CÓMO PUEDO SUMAR VALOR A MI MERCADERÍA?

Un buen manejo en la producción y poscosecha es fundamental para garantizar una buena venta de la mercadería. Realizar los análisis correspondientes en tiempo y forma nos permitirá conocer la calidad de nuestra mercadería y conseguir un precio justo. 

En la CABC realizamos estos y otros análisis a través de nuestros laboratorios asegurando la calidad, transparencia e imparcialidad durante todo el proceso desde la toma de las muestras hasta la entrega de los resultados. 

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CEBADA CERVECERA: RUBROS DE CALIDAD Y PARÁMETROS REQUERIDOS PARA SU COMERCIALIZACIÓN Y EXPORTACIÓN

La cebada cervecera es un cultivo que se encuentra en todo el mundo. Es un cereal utilizado tanto para consumo humano como animal pero su principal uso está destinado a la producción de malta para la industria de la cerveza.

En el mundo ocupa el cuarto lugar en superficie sembrada después del trigo, el maíz y el arroz. En nuestro país se siembra a partir de mayo y se cosecha desde noviembre, principalmente en la provincia de Buenos Aires (que produce el 90% del tonelaje nacional), el sur de Santa Fe, sur de Córdoba, noreste de la Pampa y en menor medida en San Luis.

La producción de Cebada Cervecera ha crecido notablemente en nuestro país en los últimos años, acompañado de la ampliación de la distribución geográfica del cultivo gracias al adelantamiento la cosecha de cebada con respecto al trigo (ya que el ciclo de la cebada es más corto comparado con el del trigo) y el anticipo de la siembra de la soja de segunda que permite mejores rendimientos. 

RUBROS DE CALIDAD

Para garantizar una comercialización exitosa de nuestra producción es fundamental conocer cuáles son los principales rubros de calidad que se exigen tanto en los mercados nacionales como internacionales.

La materia prima debe cumplir con los más altos estándares de calidad y estrictos requerimientos por parte del sector industrial. Estos son los rubros y sus parámetros para la comercialización de cebada cervecera según la Norma V – Anexo A – Resolución SENASA 27/2013:

OTROS PARÁMETROS EXIGIDOS POR LA INDUSTRIA Y LA EXPORTACIÓN

Además de los rubros de calidad establecidos por la Norma V – Anexo A – Resolución SENASA 27/2013, existen otros parámetros que son requeridos por la industria o por la exportación para la cebada cervecera como son: los granos pregerminados, el falling number  y el contenido de micotoxinas.

GRANOS PREGERMINADOS

Los pregerminados son granos que empiezan a germinar antes de la cosecha. El brote no llega a ser observable, sin embargo el grano ya inició el proceso de germinación e iniciaron procesos metabólicos que requieren la degradación de almidón. Además puede continuar con el proceso de germinación en un futuro o no. 

El grano de cebada cervecera debe conservar su capacidad germinativa para poder ser malteado. Por eso, los granos pregerminados pueden producir pérdidas y rebajas a la hora de la comercialización.

La ocurrencia de granos pregerminados tiene que ver con lluvias en la época de cosecha haciendo que la misma se retrase. Esto puede exacerbarse con altas temperaturas.

¿Cómo afectan los granos pregerminados a la maltería?

  • La capacidad germinativa de los granos pregerminados disminuye más rápido que la del resto. Reducen la longevidad del lote.
  • El grano pregerminado absorbe más agua que el resto en el proceso de malteo resultando en un déficit de agua para el resto de los granos.
  • El grano pregerminado es más susceptible al daño por hongos. Esto puede aumentar el contenido de micotoxinas en la malta.

¿En qué consiste el análisis?

Este análisis consiste en la detección de granos pregerminados con sulfato de cobre (CuSO4). El CuSO4 reacciona con azúcares reductores producto de la degradación del almidón y se forma una sal que tiñe al embrión de un color azul verdoso.

Aquellos granos que después del proceso presenten coloración azul-verdosa en el embrión, se consideran granos pregerminados.

FALLING NUMBER

Es una medición indirecta de los granos pregerminados y brotados. Se basa en la estimación de la enzima alfa amilasa, cuya función es degradar almidón del grano convirtiéndolo en azúcares, proceso fundamental durante la germinación. 

El grano sano tiene niveles mínimos de enzimas. Sin embargo, los niveles de enzimas de la cebada pregerminada o brotada aumentan dramáticamente en respuesta a los mecanismos activados por la germinación.

El valor del Falling Number representa el tiempo en segundos que tarda un émbolo en caer a través de una distancia específica en una mezcla de cebada molida y agua. Cuanto más granos brotados haya en la muestra, más actividad alfa-amilasa tendrá la muestra, menos viscosa será la suspensión y por lo tanto el émbolo caerá más rápidamente, lo que resulta en un falling number más bajo. Del mismo modo, cuanto menos actividad alfa-amilasa tenga la muestra, más viscosa o espesa es la suspensión y el émbolo caerá más lentamente, dando como resultado un falling number más alto.

MICOTOXINAS

Son metabolitos secundarios producidos por hongos del género  Aspergillus, Fusarium y Penicillium principalmente. La formación de micotoxinas depende de la cepa específica del hongo, de que prolifere en el sustrato y de factores ambientales como la humedad, la temperatura y el oxígeno. Tienen efectos nocivos sobre la salud humana y animal.

La contaminación ocurre en el campo, durante la cosecha y secado de los granos y en el almacenamiento. La presencia de hongos en un producto no implica necesariamente la presencia de micotoxinas.

Dado que las micotoxinas son compuestos altamente estables tanto química como térmicamente,  se conservan durante la industrialización de la cebada cervecera resultando en la presencia de las mismas en la cerveza.

¿Cuáles son los límites máximos de micotoxinas permitidos en los diferentes países para Cebada? 

¿CÓMO PUEDO SUMAR VALOR A MI MERCADERÍA?

Un buen manejo en la producción y poscosecha es fundamental para garantizar una buena venta de la mercadería. Realizar los análisis correspondientes en tiempo y forma nos permitirá conocer la calidad de nuestra mercadería y conseguir un precio justo. 

En la CABC realizamos estos y otros análisis a través de nuestros laboratorios asegurando la calidad, transparencia e imparcialidad durante todo el proceso desde la toma de las muestras hasta la entrega de los resultados.  

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Día de la Tierra

Día Mundial de la Tierra: 6 claves para cuidar los suelos.

El Día Mundial de la Tierra es un día para crear conciencia sobre los principales problemas ambientales de nuestro planeta como la contaminación, el cambio climático, la deforestación, la conservación de la biodiversidad y el cambio de uso de suelos entre otras preocupaciones.

Los suelos son el comienzo de cualquier producción agrícola ganadera. Sin ellos, no podríamos producir granos ni alimentos. Es por esta razón que, como miembros de la cadena agroindustrial, debemos entender que la vida de los suelos está directamente relacionada con la nuestra y la de futuras generaciones.

Cuidar el suelo, es un compromiso de todos. Ahora bien, ¿qué podemos hacer desde nuestro lugar? ¿cómo debemos cuidar nuestros suelos? Con buenas prácticas agropecuarias que nos permitirán mantenerlos con vida para seguir sembrando de forma sostenible. 

  1. Una correcta rotación de cultivos

La alternancia de diferentes cultivos en tiempo y espacio garantizan un uso balanceado de nutrientes y evitan desequilibrios químicos. 

  1. Utilizar la labranza en directa 

Esta práctica busca evitar remover el suelo y las consecuentes pérdidas de su materia orgánica permitiendo superar el problema de la erosión y la degradación de los suelos.

  1. Realizar cultivos de cobertura entre cultivos de producción

Los cultivos de cobertura mejoran la estabilidad del sistema, no solo en cuanto a recuperar las propiedades del suelo, sino también por su capacidad de promover la biodiversidad.

  1. Analizar el suelo

Para conocer la salud del suelo, es fundamental, hacer un análisis a través de un muestreo que sea representativo del lote. El principio de un buen análisis es un excelente muestreo.

  1. Fertilizar en consecuencia a los nutrientes consumidos

Fertilizar de forma planificada y estratégica que contemple no sólo la cantidad de nutrientes a aplicar, sino también su uso eficiente por los cultivos, contribuirá a una producción más sustentable.

  1. Utilizar el riego de una forma responsable

Para cuidar los recursos hídricos, es recomendable contar con un sistema de riego eficiente y establecer sistemas de recolección, reciclado y almacenamiento de agua.

Por último, no solo importa fertilizar para obtener rendimiento y calidad, sino que debemos tener en cuenta que hay que reponer los nutrientes extraídos y colaborar en su balance. De esta forma dejaremos suelos sanos y bien provistos de nutrientes para las generaciones posteriores.